Koja je razlika između vruće pocinčane cijevi i cijevi hladnog pocinčavanja?

Vruće pocinčana cijevi pocinčane cijevi imaju velike razlike u pocinčavanju. Količina pocinčavanja vrućim pocinčavanjem ne može biti premala, a minimalna je 50-60 g / m2 s obje strane i do 600 g / m2. Pocinčani sloj elektropocinčane cijevi može biti vrlo tanak, do 15g / m2, ali ako je premaz deblji, brzina proizvodne linije je vrlo spora i nije pogodna za procesne karakteristike moderne jedinice, a maksimalna je oko 110 g / m2. Zbog toga je proizvodnja galvaniziranih cijevi znatno ograničena.

Vruće pocinčana cijevi elektro-pocinčane cijevi bitno se razlikuju u mikrostrukturi premaza. Postoji sloj blago lomljive smjese između čistog cinkovog slojatoplo pocinčane cijevii osnova čelične trake. Kada se čista prevlaka cinka kristalizira, formira se većina cinka, a obloga je jednolična i neporozna. Atom cinka galvaniziranog sloja cinka taloži se samo na površini čelične trake i pričvršćen je na površinu čelične trake fizičkim djelovanjem. Postoji mnogo rupa za sušenje, što je lako izazvati jamice zbog korozivnog medija, tako da je toplo pocinčani lim više od elektropocinčanog lima. Otporniji na koroziju.

Proces toplotne obrade vruće pocinkovanog i elektro pocinčanog cijevi je također potpuno različit. Vruće pocinčana cijev uglavnom je izrađena od ohlađene ploče kao sirovina, a kontinuirano se žari i vruće pocinkuje na liniji za pocinčavanje, a čelična traka se hladi nakon kratkog zagrijavanja. Zbog toga u određenoj mjeri utječu na čvrstoću i plastičnost, a performanse štancanja lošije su nego na istoj hladno kaljenoj ploči nakon odmašćivanja i žarenja profesionalne proizvodne linije. Elektropocinčana cijev izrađena je od hladno valjanog lima, što u osnovi garantira iste performanse obrade hladno valjanog lima, ali njegov složeni postupak također povećava troškove proizvodnje. Ukratko, vruće pocinčane cijevi imaju niže proizvodne troškove i širi opseg primjene, te su postale glavna sorta na tržištu pocinčanih cijevi.

Otpornost na koroziju vrućim pocinčavanjem mnogo je veća od hladnog pocinčavanja (poznatog i kao elektro-pocinčavanje). Vruće pocinčavanje ne zahrđa za nekoliko godina, a hladno pocinčavanje će zahrđati u roku od tri mjeseca.

Postupak hladnog pocinčavanja koristi se za zaštitu metala od korozije. U tu svrhu nanosi se premaz cinkovim punilom, koji se bilo kojom metodom premazivanja nanosi na zaštićenu površinu i suši, čime se u osušenom premazu formira sloj cinkovog punila. Sadrži cink (do 95%). Čelik je pocinčan na površini u uvjetima hlađenja, dok je vruće pocinčavanje pocinčavanje površine čelične cijevi u vrućim uvjetima. Njegova je adhezija vrlo jaka i nije lako pasti. Iako je vruće pocinčana cijev također zahrđala, međutim, kroz duži vremenski period mogu se ispuniti tehnički i sanitarni zahtjevi.

Razlika između pocinčanih proizvoda:
1) I unutarnji i vanjski zidovitoplo pocinčana čelična cijevsu pocinčani, dok je hladno pocinčana čelična cijev pocinčana samo na vanjskom zidu.
2) Sloj hladne obloge je jednolik i debljina je vrlo tanka; sloj vruće obloge je debeo i debljina nije jednolična.
3) Izgled hladne obloge je sjajan, a boja vruće obloge tamna.
4) Budući da je hladni sloj tankog sloja, otpornost na koroziju je loša; sloj vruće obloge je nekoliko puta deblji od hladnog pocinčavanja, a infiltrirani sloj se formira s osnovnim metalom i otpornost na koroziju je dobra.
5) Hladno pocinčana čelična cijev izgleda svjetlije i glađe; površina pocinčanog pocinčanog čelika nije hladno prevučena i svijetla, a površina pocinčanog pocinčanog čelika izgleda kao neke neravnine na neravninama, a površina nije svijetla i ne reflektira.